Pengenalan proses pelapisan cair dan pelapisan solid

Cat tidak dapat dipisahkan dari kehidupan orang. Karena keberadaannya ia memiliki dunia yang penuh warna di sekitarnya. Cat yang biasa disebut di mulut orang hanyalah satu jenis cat. Cat hari ini dibagi menjadi padat dan cair. Mereka umumnya diklasifikasikan ke dalam cat berbasis pelarut, cat berbasis air dan pelapis bubuk. Lapisan pada permukaan objek memiliki fungsi lain seperti perlindungan (anti-korosi, tahan air, tahan minyak, tahan bahan kimia, tahan cahaya, tahan suhu, dll.), Dekorasi (warna, gloss, pola dan kerataan , dll.). Dengan pengembangan sains dan teknologi, proses konstruksi pelapis juga berubah. Setelah koleksi dan koleksi penulis, berikut ini akan memperkenalkan Anda satu per satu.

Pertama, teknologi pelapis cair

1, menyikat

Lapisan yang dicat adalah yang paling banyak digunakan, tetapi efisiensi lapisan rendah, skala produksi mencapai tingkat tertentu, dan produsen dengan persyaratan tertentu untuk efisiensi produksi tidak dapat mentolerir metode pelapisan asli ini. Meskipun penggunaan kumulatif perusahaan kecil dan menengah besar, tetapi pasar tersebar, penilaian kualitas lapisan bersifat subyektif, dan itu bukan bidang yang paling intens untuk produsen cat pengecoran. Selain itu, kualitas lapisan inti tidak baik, permukaan lapisan memiliki tanda sikat, limbah lapisannya besar, dan teknik lukisan harus tinggi.

2, penyemprotan

Penyemprotan adalah teknologi pelapisan yang paling banyak digunakan dalam industri mekatronik dan proses yang paling berpolusi dalam semua proses pelapisan. Ini adalah metode atomisasi lapisan cair menjadi kabut dan menyemprotkannya ke permukaan objek untuk membentuk lapisan. Mereka dibagi menjadi semprotan udara dan semprotan tanpa udara tergantung pada prinsip alat yang digunakan. Penyemprotan tanpa udara, juga dikenal sebagai penyemprotan tanpa udara bertekanan tinggi, menggunakan pompa piston bertekanan tinggi untuk menyebabkan cat membentuk aliran udara atom pada permukaan benda (dinding atau permukaan kayu). Semprotan tanpa udara seragam dan tidak memiliki kelambu dibandingkan dengan semprotan udara. Penyemprotan udara, juga dikenal sebagai penyemprotan udara bertekanan rendah, bergantung pada udara bertekanan rendah untuk menyebabkan cat membentuk aliran udara atom pada permukaan benda (permukaan dinding atau kayu) setelah dikeluarkan dari moncong. Dibandingkan dengan sikat tangan, semprotan udara tidak memiliki tanda sikat, dan pesawat relatif seragam, dan waktu kerja unit singkat. Perlu juga dicatat bahwa jika permukaan logam disemprotkan, yang terbaik adalah menggunakan cat logam (cat magnetik). Selama proses penyemprotan, karena aksi udara terkompresi, sejumlah besar "cat terbang" akan dihasilkan, mengambang di ruang kerja konstruksi; "Painting cat" melekat pada atap dan dinding tempat kerja, dan mengendap di tanah untuk membentuk "residu cat". Tingkat pemanfaatan proses pelapisan untuk lapisan adalah sekitar 50%.

3, celup Coating

Coating celup terutama cocok untuk inti kecil. Cat mencelupkan adalah metode pelapisan di mana semua cat perendaman direndam dalam wadah yang berisi cat, dikeluarkan dari tangki untuk waktu yang singkat, dan kelebihan cairan pelapis dikembalikan ke tangki. Tidak ada masalah "cat terbang" di cat celup, tetapi ada masalah penguapan pelarut dan sejumlah kecil cat di tanah. Proses pencelupan memiliki tingkat pemanfaatan yang tinggi dari lapisan, yaitu 70% hingga 80%. Ketebalan lapisan celup tidak boleh dijamin, dan ketebalan lapisan di atas dan di bawah inti pasir secara signifikan berbeda, yang tidak cocok untuk cetakan. Konsentrasi pelapisan sangat ketat. Dip Coating Sejumlah besar aplikasi di industri mobil ikan, industri otomotif adalah industri utama China untuk berkembang menjadi industri pilar, serangkaian industri yang diwakili olehnya, akan memungkinkan industri pengecoran untuk mengembangkan masa depan pelapisan DIP.

4, lapisan aliran

Lapisan aliran banyak digunakan dalam inti pasir dan pelapis cetakan sedang dan kecil. Pelapisan aliran dilakukan dengan menggunakan pompa untuk mengekstrusi cat dari nosel pada tekanan 0,02 MPa hingga 0,2 MPa dan melapisi benda kerja pada konveyor. Cat berlebihan, overflow menetes kembali ke tangki penyimpanan untuk didaur ulang. Lapisan aliran tidak memiliki tanda sikat, permukaan halus, kualitas permukaan tinggi, menghemat cat, dan memiliki sedikit polusi lingkungan. Sangat cocok untuk inti pasir tetapi juga untuk casting. Namun, lapisan aliran memiliki masalah volatilisasi pelarut, dan proses pelapisan aliran memiliki tingkat pemanfaatan hingga 95%.

5, gulung lapisan

Untuk lapisan mekanis kontinu kecepatan tinggi atau dua sisi atau strip. Ini akan "mentransfer" lapisan ke permukaan benda kerja dengan roller pelapis berputar dengan lapisan untuk membentuk film dengan ketebalan yang diinginkan.

Coil Coating dapat meningkatkan kapasitas dan output produksi, mengurangi biaya produksi, warna yang kaya, kualitas konsisten dari berbagai batch produk, dapat memperoleh berbagai efek permukaan, dan memiliki fleksibilitas yang baik selama pemrosesan, tetapi ketebalan film pelepasan yang dapat dikendalikan secara ketat.

6, lapisan tirai

Lapisan tirai terutama digunakan untuk lapisan lembaran atau strip. Cat dipompa atau gravitasi dilemparkan untuk membentuk "tirai pernis" melalui celah yang dapat disesuaikan, yang diterapkan pada permukaan benda kerja. Lapisan tirai adalah proses pelapisan kecepatan tinggi dengan kehilangan lapisan minimal.

7, pelapis roller atau pelapis drum berputar

Lapisan roller atau pelapisan drum berputar dapat secara lebih efektif mengontrol keakuratan dan kerataan lembaran, dan berhasil menghilangkan penyimpangan dan kerutan yang disebabkan oleh tradisional. Oleh karena itu, sering digunakan untuk bagian kecil seperti sekrup, mur dan sekrup kecil dengan berat tunggal kurang dari 0,5kg. Ini adalah proses di mana sejumlah cat ditaburkan pada drum atau drum berputar untuk memegang benda kerja untuk melapisi lapisan secara seragam ke permukaan benda kerja.

8, lapisan elektroforesis

Ini terutama mengacu pada "lapisan elektroforesis katoda", yang banyak digunakan dalam industri otomotif, dan diterapkan pada anti-korosi dan dekorasi bahan bangunan, industri ringan, peralatan rumah tangga dan bidang industri lainnya serta perangkat keras dan kerajinan tangan. Elektroforesis katodik adalah resin kationik bermuatan positif yang bergerak ke katoda setelah diberi energi. Ketika pH di dekat katoda naik, pertukaran partikel terjadi dan lapisan katoda mengendap di atas bagian uji. Film pelapisan elektroforetik katodik memiliki adhesi yang kuat, daya persembunyian yang kuat dan ketahanan korosi yang tinggi (uji semprotan garam netral selama 1000 jam). Cat elektroforesis adalah cat berbasis air, dan cat elektroforetik katodik yang umum digunakan adalah cat epoksi, cat akrilik dan cat polyurethane. Tidak ada masalah penguapan pelarut dalam elektroforesis.

Kedua, teknologi pelapis yang solid

Lapisan padat adalah "lapisan bubuk". Alih -alih menggunakan pelarut, itu melapisi bubuk halus dari bahan pelapis pada benda kerja dan melelehkannya pada suhu yang melebihi titik leleh bubuk untuk membentuk film cat di benda kerja. Lapisan bubuk mencakup tiga proses "penyemprotan elektrostatik", "bed aliran" dan "tempat tidur fluida elektrostatik". Pemanfaatan lapisan bubuk hampir 100% dalam kondisi di mana bubuk dikumpulkan dan digunakan kembali. "Penyemprotan elektrostatik" menyerap lapisan bubuk pada benda kerja pada suhu kamar dengan adsorpsi elektrostatik, dan kemudian memanaskan dan meleleh untuk membentuk film cat. "Aliran tempat tidur" adalah menempatkan benda kerja yang telah dipanaskan di atas suhu titik leleh lapisan ke dalam bubuk lapisan tersuspensi yang terfluidisasi, dan bubuk lapisan yang bersentuhan dengan benda kerja dilapisi dengan meleleh di benda kerja untuk membentuk film cat . "Elektrostatik Fluidized Bed" adalah elektroda yang ditempatkan di ruang bubuk untuk menyerap muatan negatif dari bubuk pelapis unggun terfluidisasi ke benda kerja yang ditumbuk. Tidak ada masalah kontaminasi pelarut dalam lapisan bubuk, terutama masalah daur ulang dan pemanfaatan bubuk lapisan. Perusahaan yang berspesialisasi dalam produksi peralatan pelapis bubuk lengkap dilengkapi dengan sistem daur ulang bubuk lengkap dan sistem pencegahan ledakan.

Dengan meningkatnya kesadaran akan perlindungan lingkungan, pelapis ramah lingkungan akan lebih banyak dan lebih banyak digunakan. Teknik konstruksi yang sesuai harus diadopsi untuk lapisan yang berbeda untuk mengurangi biaya konstruksi sambil memastikan perlindungan dan efek dekoratif pelapis.

Dipercayai bahwa di pasar masa depan, orang tidak hanya mengajukan persyaratan tinggi pada kualitas pelapis, tetapi juga mengajukan persyaratan perlindungan lingkungan yang sesuai untuk proses konstruksi pelapisan.